硅油加熱中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)7L物料自動凍干工藝詳細(xì)介紹：

LGJ-50F硅油加熱普通型冷凍干燥機(jī)，是中試真空冷凍干燥機(jī)，擱板內(nèi)含低粘度硅油，傳熱均勻，控溫準(zhǔn)備，凍干面積是0.7平方，配有4塊不銹鋼物料盤，可以一次凍干7升的凍干粉。7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，實時顯示凍干過程圖，機(jī)器狀態(tài)，編程凍干工藝配方等。智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動存儲凍干記錄，支持實時監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯，確保工藝過程全程可追溯；自動化控制系統(tǒng)，支持凍干工藝程序的編輯、預(yù)設(shè)、儲存，可一鍵啟動凍干程序，設(shè)備將自動完成預(yù)凍、真空泵啟動及升華過程。采用凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華和解析干燥階段準(zhǔn)確控制樣品升溫速率，適合探索制備工藝。冷凍干燥法能保留制品的細(xì)胞結(jié)構(gòu)、生物特征，一定程度上保護(hù)了凍干粉的活性與功效。

LGJ-50F硅油加熱中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)7L物料自動凍干工藝技術(shù)參數(shù)：

干燥面積：0.7m2

物料盤尺寸：360mm×480mm

物料盤數(shù)量：4塊

可裝樣品：7L(以厚度10mm計，增加厚度可增加裝入量)

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10Kg/24h

真空泵抽氣速率：10L/S

極限真空度：≤1Pa

制冷系統(tǒng)：2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機(jī)

隔板層數(shù)：4+1層，最上一層是溫度補(bǔ)償層

隔板尺寸：360mm×480mm

隔板溫度范圍：-50℃-+70℃（空載）

升/降溫速率：可控

隔板溫差：±1℃（平衡時）

隔板間距：70mm

除霜方式：電加熱化霜

箱門材質(zhì)：亞克力

冷阱材質(zhì)：304不銹鋼

板層面板材料：304不銹鋼

冷阱降溫速率：+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)

冷阱制冷：冷凍機(jī)直接制冷

板層降溫速率：+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)

板層升溫速率：-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)

凍干箱抽空速率：大氣壓→10Pa≤30分鐘

電壓：220V

功率：5.5KW

外形尺寸：960×785×1450mm

重量：420kg

冷卻方式：風(fēng)冷

質(zhì)保：主機(jī)免費質(zhì)保一年

發(fā)貨清單：原位方倉主機(jī)一臺，真空泵一臺，真空連接管道一套，不銹鋼物料盤4塊，泵油一壺。

LGJ-50F(硅油加熱)普通型真空冷凍干燥機(jī)優(yōu)勢功能特點：

板層內(nèi)含低粘度硅油，可以加熱和制冷控溫，板層溫度可升、可降，溫度均勻性好，板溫差小，干燥效果均勻。

實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù)，并實時生成顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等曲線。

自動化控制系統(tǒng)，支持凍干工藝程序的編輯、預(yù)設(shè)、儲存，可一鍵啟動凍干程序，設(shè)備將自動完成預(yù)凍、真空泵啟動及升華過程。

采用PLC可編程控制器和模塊化控制器，可任意設(shè)置上百組凍干工藝配方，每組工藝可包含多個控溫區(qū)段，方便對機(jī)器的維護(hù)。

7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，實時顯示凍干過程圖，機(jī)器狀態(tài)，編程凍干工藝配方等。

具備實時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷和設(shè)備維護(hù)。

高壓壓力保護(hù)系統(tǒng)可在系統(tǒng)排氣壓力超過允許值時自動切斷冷凍機(jī)運行，防止事故發(fā)生。

標(biāo)配樣品溫度探頭，實時測量并顯示樣品的實際溫度。

智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動存儲凍干記錄，支持實時監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯，確保工藝過程全程可追溯；

標(biāo)配一臺國產(chǎn)真空泵，配備KF國際通用接口，可適配進(jìn)口真空泵，標(biāo)配一套防腐真空管道。

支持工藝配方程序區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能，用戶可根據(jù)需要快速切換至下一個程序區(qū)段。

真空泵保護(hù)功能，當(dāng)冷阱溫度達(dá)到設(shè)定的安全溫度，真空泵才能啟動，可以避免水汽進(jìn)入真空泵內(nèi)。

采用方倉原位真空凍干結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍和干燥在同一空間內(nèi)完成，自動化和智能化程度高。

硅油加熱擱板控溫功能，凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可對樣品物料進(jìn)行二次干燥、解析干燥，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率；

具有自動壓塞/壓蓋封裝系統(tǒng)（壓蓋型），通過按鈕控制液壓高度，將膠塞壓進(jìn)西林瓶中，可以將西林瓶裝凍干粉真空包裝，避免與外界空氣接觸，實現(xiàn)真空包裝。

自動控制，可以編輯凍干工藝，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作，自動預(yù)凍、自動開啟真空泵、自動升華。

控制系統(tǒng)可存儲上百組凍干工藝配方程序，每組配方程序包含50個控溫區(qū)段，方便優(yōu)化凍干工藝。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，自動保存凍干數(shù)據(jù)，連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)生成表格并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看；

可存儲大量測量數(shù)據(jù)，并配置USB通訊接口，實驗數(shù)據(jù)U盤一鍵提取，通過電腦可瀏覽打印數(shù)據(jù)，方便工藝優(yōu)化和干燥效果驗證。

雙進(jìn)口壓縮機(jī)聯(lián)動制冷，冷阱極限溫度-80℃（環(huán)保冷媒），盤管設(shè)計提升捕冰效率，采用雙機(jī)復(fù)疊式制冷，適合低共晶點物料的凍干需求，支持快速化霜清洗。

采用凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華和解析干燥階段準(zhǔn)確控制樣品升溫速率，適合探索制備工藝。

低溫冷阱溫度標(biāo)配是-80℃，帶樣品預(yù)凍功能，可替代低溫冰箱，可迅速對樣品進(jìn)行預(yù)凍；

具有終點結(jié)束提示功能，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝走完所有時間后，會提示凍干結(jié)束，也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。

可預(yù)設(shè)真空泵啟動溫度，低于設(shè)定溫度時啟動真空泵有效，防止大量水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi)，延長真空泵使用壽命；

配備傳感器校準(zhǔn)功能，確保長期使用中測量值的精確性，同時具備傳感器標(biāo)定和智能溫度控制功能。

全參數(shù)實時監(jiān)控系統(tǒng)，持續(xù)記錄冷阱溫度、樣品溫度、隔板溫度、真空度等關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)；

單獨冷阱設(shè)計，采用不銹鋼材質(zhì)，捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)，可以捕獲升華出來的水汽。

冷阱化霜采用電除霜功能，可以快速將升華出來的冰融化，方便進(jìn)行下一次凍干操作。

工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng)，操作響應(yīng)速度快，存儲數(shù)據(jù)量大。

支持設(shè)置用戶等級和密碼，實現(xiàn)分權(quán)操作管理。

使用環(huán)保制冷劑，制冷效率高，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng)，具有壓縮機(jī)二次啟動延時保護(hù)。

干燥室門采用亞克力材料，防腐易清潔，內(nèi)嵌特厚密封圈，密封效果好，無色透明，便于全程觀察凍干過程。

設(shè)備具備整機(jī)啟動保護(hù)功能，只有在所有安全條件滿足時，設(shè)備才能啟動運行。

啟動真空泵后注意事項：

1.注意觀察真空度能不能達(dá)到20pa以下，如果不能，說明漏氣，需要檢查管道連接處、門、放氣閥是否擰緊，真空泵是否需要換油；

2.真空度降到20pa以下后，分別在第10分鐘、30分鐘觀察樣品是否起泡，如果沒有起泡，說明預(yù)凍合格。如果有起泡，需要重新預(yù)凍。

真空冷凍干燥的優(yōu)點如下：

1. 物料的物理結(jié)構(gòu)和分子結(jié)構(gòu)變化很小，因此組織結(jié)構(gòu)和表面形態(tài)得到優(yōu)異的保留。

2. 不容易出現(xiàn)表面硬化問題，而會形成多孔狀的海綿，因此具有優(yōu)異的復(fù)水性，可快速回復(fù)干燥前的狀態(tài)。

3. 可以有效地除去熱敏性物料中的水分，在保證樣品穩(wěn)定性的同時，方便長時間儲存。

4. 能夠有效地防止熱敏性物質(zhì)發(fā)生生物、化學(xué)或物理變化，并保留原料的活性成分和顏色。