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自動程序冷凍干燥機中試硅油加熱控溫觸摸屏

自動程序冷凍干燥機中試硅油加熱控溫觸摸屏

簡要描述:自動程序冷凍干燥機中試硅油加熱控溫觸摸屏,凍干面積是0.3平方,可以一次凍干3升物料;具有前期樣品預(yù)凍功能,可替代低溫冰箱,可迅速對樣品進行預(yù)凍;控制系統(tǒng)可存儲上百組凍干工藝配方程序,每組配方程序包含50個控溫區(qū)段,方便優(yōu)化凍干工藝。智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動存儲凍干記錄,支持實時監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯,確保工藝過程全程可追溯。

產(chǎn)品型號:

所屬分類:中試?yán)鋬龈稍餀C

更新時間:2025-09-10

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

瀏覽次數(shù):29

詳情介紹
品牌其他品牌冷凝溫度-80℃
捕水能力6kg/h真空度1pa
凍干面積0.3m2價格區(qū)間5萬-10萬
儀器類型普通擱板型適用范圍中試型
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合
隔板控溫硅油加熱程序控溫編程工藝可編輯凍干工藝自動升華
真空泵標(biāo)配一臺國產(chǎn)真空泵

自動程序冷凍干燥機中試硅油加熱控溫觸摸屏詳細(xì)介紹:

LGJ-20F硅油加熱普通型冷凍干燥機,是中試方倉原位真空凍干機,采用2臺進口品牌壓縮機,冷阱溫度可低至-80℃,采用雙機復(fù)疊式制冷,適合低共晶點物料的凍干需求。凍干面積是0.3平方,可以一次凍干3升物料;具有前期樣品預(yù)凍功能,可替代低溫冰箱,可迅速對樣品進行預(yù)凍;控制系統(tǒng)可存儲上百組凍干工藝配方程序,每組配方程序包含50個控溫區(qū)段,方便優(yōu)化凍干工藝。智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動存儲凍干記錄,支持實時監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯,確保工藝過程全程可追溯。廣泛應(yīng)用于食品科學(xué)、生物工程、科學(xué)研究、生物制品、新材料、納米技術(shù)等領(lǐng)域,凍干后的樣品可長期保存,在加水后迅速恢復(fù)原狀,并具有良好的復(fù)水性,維持穩(wěn)定的生物化學(xué)結(jié)構(gòu)和活性,可以保留原先的特性,保留內(nèi)部結(jié)構(gòu)完成,營養(yǎng)成分和活性不流失。

自動程序冷凍干燥機中試硅油加熱控溫觸摸屏

自動程序冷凍干燥機中試硅油加熱控溫觸摸屏優(yōu)勢功能特點:

自動控制,可以編輯凍干工藝,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作,自動預(yù)凍、自動開啟真空泵、自動升華。

硅油加熱擱板控溫功能,凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可對樣品物料進行二次干燥、解析干燥,可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率;

低溫冷阱溫度標(biāo)配是-80℃,帶樣品預(yù)凍功能,可替代低溫冰箱,可迅速對樣品進行預(yù)凍;

具有前期樣品預(yù)凍功能,無需再配備較低溫冰箱或用液氮處理。

具有工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,可根據(jù)需要快速跳轉(zhuǎn)到下一個區(qū)段。

采用方倉原位真空凍干結(jié)構(gòu),物料的預(yù)凍和干燥在同一空間內(nèi)完成,自動化和智能化程度高。

采用2臺進口品牌壓縮機,冷阱溫度可低至-80℃,采用雙機復(fù)疊式制冷,適合低共晶點物料的凍干需求。

使用環(huán)保制冷劑,制冷效率高,冷阱溫度低,捕水能力強,具有壓縮機二次啟動延時保護。

單獨冷阱設(shè)計,采用不銹鋼材質(zhì),捕冰均勻,捕冰能力強,可以捕獲升華出來的水汽。

冷阱化霜采用電除霜功能,可以快速將升華出來的冰融化,方便進行下一次凍干操作。

具有終點結(jié)束提示功能,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝走完所有時間后,會提示凍干結(jié)束,也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。

具有自動壓塞/壓蓋封裝系統(tǒng)(壓蓋型),通過按鈕控制液壓高度,將膠塞壓進西林瓶中,可以將西林瓶裝凍干粉真空包裝,避免與外界空氣接觸,實現(xiàn)真空包裝。

板層內(nèi)含低粘度硅油,可以加熱和制冷控溫,板層溫度可升、可降,溫度均勻性好,板溫差小,干燥效果均勻。

采用凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可在升華和解析干燥階段準(zhǔn)確控制樣品升溫速率,適合探索制備工藝。

7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏,實時顯示凍干過程圖,機器狀態(tài),編程凍干工藝配方等。

智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動存儲凍干記錄,支持實時監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯,確保工藝過程全程可追溯;

實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù),并實時生成顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等曲線。

自動化控制系統(tǒng),支持凍干工藝程序的編輯、預(yù)設(shè)、儲存,可一鍵啟動凍干程序,設(shè)備將自動完成預(yù)凍、真空泵啟動及升華過程。

控制系統(tǒng)可存儲上百組凍干工藝配方程序,每組配方程序包含50個控溫區(qū)段,方便優(yōu)化凍干工藝。

支持工藝配方程序區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,用戶可根據(jù)需要快速切換至下一個程序區(qū)段。

可預(yù)設(shè)真空泵啟動溫度,低于設(shè)定溫度時啟動真空泵有效,防止大量水蒸氣進入泵內(nèi),延長真空泵使用壽命;

采用PLC可編程控制器和模塊化控制器,可任意設(shè)置上百組凍干工藝配方,每組工藝可包含多個控溫區(qū)段,方便對機器的維護。

配備傳感器校準(zhǔn)功能,確保長期使用中測量值的精確性,同時具備傳感器標(biāo)定和智能溫度控制功能。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),自動保存凍干數(shù)據(jù),連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)生成表格并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看;

全參數(shù)實時監(jiān)控系統(tǒng),持續(xù)記錄冷阱溫度、樣品溫度、隔板溫度、真空度等關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù);

可存儲大量測量數(shù)據(jù),并配置USB通訊接口,實驗數(shù)據(jù)U盤一鍵提取,通過電腦可瀏覽打印數(shù)據(jù),方便工藝優(yōu)化和干燥效果驗證。

標(biāo)配一臺國產(chǎn)真空泵,配備KF國際通用接口,可適配進口真空泵,標(biāo)配一套防腐真空管道。

真空泵保護功能,當(dāng)冷阱溫度達(dá)到設(shè)定的安全溫度,真空泵才能啟動,可以避免水汽進入真空泵內(nèi)。

標(biāo)配樣品溫度探頭,實時測量并顯示樣品的實際溫度。

干燥室門采用亞克力材料,防腐易清潔,內(nèi)嵌特厚密封圈,密封效果好,無色透明,便于全程觀察凍干過程。

設(shè)備具備整機啟動保護功能,只有在所有安全條件滿足時,設(shè)備才能啟動運行。

支持設(shè)置用戶等級和密碼,實現(xiàn)分權(quán)操作管理。

工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng),操作響應(yīng)速度快,存儲數(shù)據(jù)量大。

具備實時報警顯示及歷史報警查詢功能,方便故障診斷和設(shè)備維護。

高壓壓力保護系統(tǒng)可在系統(tǒng)排氣壓力超過允許值時自動切斷冷凍機運行,防止事故發(fā)生。

自動程序冷凍干燥機中試硅油加熱控溫觸摸屏

LGJ-20F硅油加熱真空冷凍干燥機技術(shù)參數(shù):

干燥面積:0.3m2

物料盤尺寸:265mm×395mm

物料盤數(shù)量:4塊

可裝樣品:4L(以厚度10mm計,增加厚度可增加裝入量)

制冷系統(tǒng):2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機

隔板層數(shù):3+1層,最上一層是溫度補償層

隔板尺寸:270mm×400mm

隔板溫度范圍:-50℃-+70℃(空載)

升/降溫速率:可控

隔板溫差:±1℃(平衡時)

隔板間距:70mm

冷阱溫度:≤-80℃(空載)

捕水能力:6Kg/24h

除霜方式:電加熱化霜

真空泵抽氣速率:4L/S

極限真空度:≤1Pa

箱體材質(zhì):304不銹鋼

箱門材質(zhì):亞克力

冷阱材質(zhì):304不銹鋼

保溫材料:保溫棉

板層面板材料:304不銹鋼

冷阱降溫速率:+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)

冷阱制冷:冷凍機直接制冷

板層降溫速率:+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)

板層升溫速率:-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)

凍干箱抽空速率:大氣壓→10Pa≤30分鐘

功率:3.5KW

外形尺寸:800×800×1550mm

重量:315kg

冷卻方式:風(fēng)冷

質(zhì)保:主機免費質(zhì)保一年

發(fā)貨清單:原位方倉主機一臺,真空泵一臺,真空連接管道一套,不銹鋼物料盤3塊,泵油一壺。


LGJ-20F硅油加熱系列真空冷凍干燥機具有普通型和壓蓋型兩個規(guī)格,普通型的凍干面積是0.3平方,配有3塊不銹鋼物料盤,主要凍干散裝樣品;壓蓋型的凍干面積是0.2平方,配有2塊不銹鋼物料盤,具有壓蓋功能,可以凍干瓶裝樣品,制作凍干粉針。

自動程序冷凍干燥機中試硅油加熱控溫觸摸屏

硅油加熱控溫冷凍干燥機的優(yōu)勢:

1.硅油在封閉循環(huán)系統(tǒng)中流動,能夠非常穩(wěn)定地將熱量傳遞或移走。擱板不同位置的溫差很小(通??煽刂圃?plusmn;1℃以內(nèi))。

2.制冷系統(tǒng)始終在外部穩(wěn)定運行,只為硅油降溫,工況穩(wěn)定,故障率很低。

3.擱板溫度可以輕松降至-50℃~-60℃,滿足大多數(shù)物料的共晶點要求,無需額外配備超低溫冰箱進行預(yù)凍。

4.在二次干燥(解析干燥)階段,需要較高的溫度去除結(jié)合水。硅油系統(tǒng)可以平穩(wěn)地將擱板加熱至50℃以上,加速干燥過程,提高效率。

5.可以根據(jù)不同物料的特性,自由編程設(shè)置復(fù)雜的凍干曲線,包括多步預(yù)凍、多階段升溫、長時間保溫等。硅油系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、平穩(wěn)地執(zhí)行這些復(fù)雜的溫度程序,非常適合工藝開發(fā)和優(yōu)化。

6.摸索成功的凍干工藝可以無損地、線性放大到生產(chǎn)型設(shè)備上,大大降低了產(chǎn)業(yè)化的風(fēng)險和難度。

7.配備彩色觸摸屏和PLC控制系統(tǒng),操作直觀,可以存儲多組凍干工藝配方,自動化程度高,減少了人為操作誤差。



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