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瓶裝凍干粉壓塞冷凍干燥機中試硅油自動工藝

瓶裝凍干粉壓塞冷凍干燥機中試硅油自動工藝

簡要描述:瓶裝凍干粉壓塞冷凍干燥機中試硅油自動工藝,是方倉原位中試真空冷凍干燥機,凍干面積是0.2平方,可以一次凍干2升散裝物料,也可以凍干西林瓶裝液體樣品,制成凍干粉針;冷阱溫度可低至-80℃,具有前期樣品預凍功能,可替代低溫冰箱,可迅速對樣品進行預凍;采用方倉原位真空凍干結構,物料的預凍和干燥在同一空間內(nèi)完成,自動化和智能化程度高。實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品型號:

所屬分類:中試冷凍干燥機

更新時間:2025-09-10

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

瀏覽次數(shù):21

詳情介紹
品牌其他品牌冷凝溫度-80℃
捕水能力6kg/h真空度1pa
凍干面積0.2m2價格區(qū)間5萬-10萬
儀器類型壓蓋裝置型適用范圍中試型
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應用領域環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥,綜合
隔板控溫硅油加熱程序控溫編程工藝可編輯凍干工藝自動升華
真空泵標配一臺國產(chǎn)真空泵壓蓋功能壓塞功能可真空包裝西林瓶

瓶裝凍干粉壓塞冷凍干燥機中試硅油自動工藝詳細介紹:

LGJ-20F硅油加熱壓蓋型冷凍干燥機,是方倉原位中試真空冷凍干燥機,凍干面積是0.2平方,可以一次凍干2升散裝物料,也可以凍干西林瓶裝液體樣品,制成凍干粉針;冷阱溫度可低至-80℃,具有前期樣品預凍功能,可替代低溫冰箱,可迅速對樣品進行預凍;采用方倉原位真空凍干結構,物料的預凍和干燥在同一空間內(nèi)完成,自動化和智能化程度高。實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù),并實時生成顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等曲線。廣泛應用于生物工程、食品科學、科學研究、生物制品、新材料、酶制品、診斷試劑、中間體凍干粉、生長因子凍干粉等領域,凍干后的樣品可長期保存,在加水后迅速恢復原狀,并具有良好的復水性,可以保留原先的特性,保留內(nèi)部結構完成,營養(yǎng)成分和活性不流失。


使用壓蓋型冷凍干燥機來凍干,首先將液體灌裝進西林瓶中,浮蓋好西林瓶的膠塞(水分通過膠塞的縫隙升華出來,在冷阱里凝結成冰霜),放入冷凍干燥機的干燥倉內(nèi)開始按照預設好的凍干工藝進行凍干操作,等凍干完成后,在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中,形成凍干粉針劑,等同于真空包裝,可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

瓶裝凍干粉壓塞冷凍干燥機中試硅油自動工藝


瓶裝凍干粉壓塞冷凍干燥機中試硅油自動工藝優(yōu)勢功能特點:

具有自動壓塞/壓蓋封裝系統(tǒng)(壓蓋型),通過按鈕控制液壓高度,將膠塞壓進西林瓶中,可以將西林瓶裝凍干粉真空包裝,避免與外界空氣接觸,實現(xiàn)真空包裝。

7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏,實時顯示凍干過程圖,機器狀態(tài),編程凍干工藝配方等。

具有前期樣品預凍功能,無需再配備較低溫冰箱或用液氮處理。

具有工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,可根據(jù)需要快速跳轉(zhuǎn)到下一個區(qū)段。

自動控制,可以編輯凍干工藝,按照預設好的凍干工藝一鍵操作,自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華。

控制系統(tǒng)可存儲上百組凍干工藝配方程序,每組配方程序包含50個控溫區(qū)段,方便優(yōu)化凍干工藝。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),自動保存凍干數(shù)據(jù),連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)生成表格并能以實時曲線和歷史曲線的形式查看;

硅油加熱擱板控溫功能,凍干曲線優(yōu)化控制技術,可對樣品物料進行二次干燥、解析干燥,可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率;

低溫冷阱溫度標配是-80℃,帶樣品預凍功能,可替代低溫冰箱,可迅速對樣品進行預凍;

真空泵保護功能,當冷阱溫度達到設定的安全溫度,真空泵才能啟動,可以避免水汽進入真空泵內(nèi)。

采用方倉原位真空凍干結構,物料的預凍和干燥在同一空間內(nèi)完成,自動化和智能化程度高。

采用2臺進口品牌壓縮機,冷阱溫度可低至-80℃,采用雙機復疊式制冷,適合低共晶點物料的凍干需求。

使用環(huán)保制冷劑,制冷效率高,冷阱溫度低,捕水能力強,具有壓縮機二次啟動延時保護。

單獨冷阱設計,采用不銹鋼材質(zhì),捕冰均勻,捕冰能力強,可以捕獲升華出來的水汽。

冷阱化霜采用電除霜功能,可以快速將升華出來的冰融化,方便進行下一次凍干操作。

具有終點結束提示功能,按照預設好的凍干工藝走完所有時間后,會提示凍干結束,也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。

可存儲大量測量數(shù)據(jù),并配置USB通訊接口,實驗數(shù)據(jù)U盤一鍵提取,通過電腦可瀏覽打印數(shù)據(jù),方便工藝優(yōu)化和干燥效果驗證。

板層內(nèi)含低粘度硅油,可以加熱和制冷控溫,板層溫度可升、可降,溫度均勻性好,板溫差小,干燥效果均勻。

采用凍干曲線優(yōu)化控制技術,可在升華和解析干燥階段準確控制樣品升溫速率,適合探索制備工藝。

具備實時報警顯示及歷史報警查詢功能,方便故障診斷和設備維護。

智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動存儲凍干記錄,支持實時監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯,確保工藝過程全程可追溯;

實時顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù),并實時生成顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、隔板溫度等曲線。

自動化控制系統(tǒng),支持凍干工藝程序的編輯、預設、儲存,可一鍵啟動凍干程序,設備將自動完成預凍、真空泵啟動及升華過程。

標配一臺國產(chǎn)真空泵,配備KF國際通用接口,可適配進口真空泵,標配一套防腐真空管道。

支持工藝配方程序區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,用戶可根據(jù)需要快速切換至下一個程序區(qū)段。

可預設真空泵啟動溫度,低于設定溫度時啟動真空泵有效,防止大量水蒸氣進入泵內(nèi),延長真空泵使用壽命;

采用PLC可編程控制器和模塊化控制器,可任意設置上百組凍干工藝配方,每組工藝可包含多個控溫區(qū)段,方便對機器的維護。

配備傳感器校準功能,確保長期使用中測量值的精確性,同時具備傳感器標定和智能溫度控制功能。

全參數(shù)實時監(jiān)控系統(tǒng),持續(xù)記錄冷阱溫度、樣品溫度、隔板溫度、真空度等關鍵工藝數(shù)據(jù);

標配樣品溫度探頭,實時測量并顯示樣品的實際溫度。

干燥室門采用亞克力材料,防腐易清潔,內(nèi)嵌特厚密封圈,密封效果好,無色透明,便于全程觀察凍干過程。

設備具備整機啟動保護功能,只有在所有安全條件滿足時,設備才能啟動運行。

支持設置用戶等級和密碼,實現(xiàn)分權操作管理。

工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng),操作響應速度快,存儲數(shù)據(jù)量大。

高壓壓力保護系統(tǒng)可在系統(tǒng)排氣壓力超過允許值時自動切斷冷凍機運行,防止事故發(fā)生。

瓶裝凍干粉壓塞冷凍干燥機中試硅油自動工藝


LGJ-20F硅油加熱壓蓋型真空冷凍干燥機技術參數(shù):

干燥面積:0.2m2

物料盤尺寸:265mm×395mm

物料盤數(shù)量:2塊

可裝樣品:2L(以厚度10mm計,增加厚度可增加裝入量)

制冷系統(tǒng):2臺法國原裝泰康全封閉壓縮機

隔板層數(shù):2+1層,最上一層是溫度補償層

隔板尺寸:270mm×400mm

隔板溫度范圍:-50℃-+70℃(空載)

升/降溫速率:可控

隔板溫差:±1℃(平衡時)

隔板間距:100mm

冷阱溫度:≤-80℃(空載)

捕水能力:6Kg/24h

除霜方式:電加熱化霜

真空泵抽氣速率:4L/S

極限真空度:≤1Pa

箱體材質(zhì):304不銹鋼

箱門材質(zhì):亞克力

冷阱材質(zhì):304不銹鋼

保溫材料:保溫棉

板層面板材料:304不銹鋼

冷阱降溫速率:+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)

冷阱制冷:冷凍機直接制冷

板層降溫速率:+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)

板層升溫速率:-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)

凍干箱抽空速率:大氣壓→10Pa≤30分鐘

功率:3.5KW

外形尺寸:800×800×1650mm

重量:320kg

冷卻方式:風冷

質(zhì)保:主機免費質(zhì)保一年

發(fā)貨清單:原位方倉主機一臺,真空泵一臺,真空連接管道一套,不銹鋼物料盤2塊,泵油一壺,壓蓋裝置一套。

瓶裝凍干粉壓塞冷凍干燥機中試硅油自動工藝


中試冷凍干燥機安裝及操作流程:

1.真空泵加油:將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi),并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可;

2.真空泵與主機連接:用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口,并固定好卡箍保證不漏氣;

3.樣品放進物料盤中,調(diào)取預置好的凍干工藝進行預凍;

4.預凍好后,自動模式下真空泵會自動啟動,手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵;

5.注意觀察真空度的下降速度,確定真空度能否達到20pa以下;

6.抽真空時,一定要保持制冷機開機狀態(tài),以確保冷阱捕獲升華出來的水分;

7.凍干完成后,請先放氣(避免真空泵返油),再關掉真空泵,關掉制冷機和電源,取出干品;

8.待冷阱里化霜后,將水放出,并將殘留的水分擦拭干凈,保持臺面和冷阱干燥。



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